産品描述

一、動硬密封蝶閥(fá)産品概述

D673H系列氣動硬密封蝶閥被廣泛用于石油、化(huà)工、氣力(lì)、冶金、食品、醫藥、輕紡、造紙等行業,可安裝(zhuāng)在溫度≤425℃,介(jiè)質可為煤(méi)氣、空氣、蒸汽、水(shuǐ)、海水(shuǐ)、油品等工(gōng)業管網上(shàng)作調節流量和切(qiē)斷介質用。氣動硬密封蝶閥配以氣動執行氣,可實現遠距離控制和自動化操作。氣(qì)動(dòng)多層次金屬密封蝶閥系列産品,系(xì)長壽命、節(jiē)能型蝶(dié)閥。其結構采用(yòng)三維編心原理設計,閥座采用(yòng)硬軟密封兼容的多層次(cì)結構,加工精湛,工藝先進。本産品由閥體(tǐ)、蝶闆、多層次閥座、閥杆、傳動機(jī)構等(děng)主要部件組(zǔ)成。

二、氣(qì)動硬密封(fēng)蝶(dié)閥産品特點

由于氣動硬密封蝶閥采用的是三(sān)維偏心原理設計,使(shǐ)密封面的空間運動軌迹達到(dào)理想化,密(mì)封面相互之間無磨擦、無幹涉(shè)、加之密封材料選擇得當,從而(ér)使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和(hé)耐磨性等(děng)得到了(le)可靠的保證。其主(zhǔ)要特點如下:
(1)開啟力矩小,靈活方便,省力節能。
(2)三維編心結構,使蝶闆越關越緊,其密封性能可靠,達到無洩(xiè)漏。
(3)耐高壓(yā)、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命(mìng)長等。

三、動硬密(mì)封蝶閥主要設計标準(zhǔn)

設計标準

GB/T2238-1989

法蘭連接尺寸

GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結構長度

GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn)

GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

 

四、動硬密封蝶閥執行器參數及特點

采用新型氣動執行(háng)器,有雙作(zuò)用式和單作用式(彈簧複位(wèi)),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器(qì)拔叉式傳動,結構合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力(lì)矩大,體積(jī)小。
2、氣缸選用鋁(lǚ)金材(cái)料,重(zhòng)量輕、外形美觀。
3、可在頂部(bù)、底部安裝手(shǒu)動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定(dìng)流量。
5、執行器可選帶電訊号反(fǎn)饋指示及附件以實現自動化(huà)操作。
6、IS05211标(biāo)準連接為産(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺(luó)釘可使标準産品(pǐn)在0°和90°有(yǒu)±4°的可調範圍(wéi)。确保與閥門的同步(bù)精度。

五、動硬密封蝶閥主要零件材料

零件名稱

材料

閥體

鑄鐵、不(bú)鏽鋼、鉻钼鋼、合金鋼

蝶(dié)闆(pǎn)

鑄鋼、合金鋼、不鏽(xiù)鋼、鉻钼鋼(gāng)

密封圈

不(bú)鏽鋼與耐高溫石棉闆組合成多(duō)層次

閥杆

2Cr13、1Cr13不鏽鋼、鉻钼鋼

填料

O型圈、柔性(xìng)石墨

 

六、動(dòng)硬密(mì)封蝶閥主要性能規範

公稱通(tōng)徑DN(mm)

DN50~1200

公稱壓力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

試驗壓(yā)力

強度試驗

0.9

1.5

2.4

3.75

密封試驗

0.66

1.1

1.76

2.75

低壓氣(qì)密試驗

0.5~0.7

适用介質

空氣、水、污(wū)水、蒸氣、煤氣、油品等

适用溫(wēn)度

碳鋼:-29℃~600℃不鏽鋼:-40℃~600℃

 

七、動硬密封蝶閥三偏心密封結構(gòu)原(yuán)理

(1)偏離管(guǎn)道中心
(2)偏離密封面中心
(3)傾斜(xié)的錐形
當閥門開啟時(shí),蝶闆與閥座在關閉(bì)時(shí)瞬間接觸,利用(yòng)蝶闆偏心(xīn)1、偏心2迅速脫離(lí)閥座(zuò),降低了密封副的磨損,磨(mó)擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥(fá)門(mén)在開啟(qǐ)或關閉(bì)時蝶闆能通過閥座内孔,實現接(jiē)觸(chù)密封。另外,錐形蝶闆的旋轉半徑大(dà)于密封副接觸位置的旋(xuán)轉半徑,故蝶闆在閥門關閉時(shí)将出現越關越緊,能夠實現自鎖,防止(zhǐ)蝶闆過位。

八、産品結構圖

 

九、氣動蝶閥外形尺寸(cùn)                                                                      單位:mm

公稱通徑(DN)

L

D1

D

z-φd

H

H0

A

B

50

43

125

165

4-18

63

315

180

65

65

46

145

185

4-18

70

330

180

65

80

46

160

200

8-18

83

390

245

72

100

52

180

220

8-18

105

431

245

72

125

56

210

250

8-18

115

455

245

72

150

56

240

285

8-22

137

626

355

93

200

60

295

340

8-22

164

720

350

93

250

68

350

395

12-22

206

800

550

350

300

78

400

445

12-22

230

860

600

350

350

78

460

505

16-22

248

883

600

350

400

102

515

565

16-26

289

972

600

350

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