随着工業(yè)自動化越來越普及，調節閥(fá)使用範圍也(yě)越來越廣(guǎng)泛。對(duì)于一(yī)些調節閥(fá)閥杆洩(xiè)漏等情況，今天我們在(zài)此作一個簡單的分析。
氣動調節閥(fá)填料(liào)洩漏的主要原因有：
①填料裝入填料(liào)函以後，經壓蓋對其(qí)施加軸向(xiàng)壓力。由于填料的塑性，使其産生徑向力(lì)，并與閥杆緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸(chù)的緊，甚至有些部位沒有接觸上(shàng);
②調節(jiē)閥在使用(yòng)過程中(zhōng)，閥杆同填料之間存在着相對運動，随着高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調(diào)節(jiē)閥填料函也是發生洩(xiè)漏現象較多(duō)的部位;
③造成填料洩(xiè)漏的(de)主要原因是界面洩漏，對于紡(fǎng)織填料還(hái)會出現滲漏(lòu)(壓力介(jiè)質沿(yán)着填料纖維之間(jiān)的微小縫隙向外(wài)洩漏);
④閥杆與填料間(jiān)的界(jiè)面洩漏是(shì)由于(yú)填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿着填(tián)料與閥杆之間的接觸間隙向外洩(xiè)漏。
對于以(yǐ)上幾個情(qíng)況，相對應(yīng)的解決方(fāng)法有：
①為使填料裝(zhuāng)入方便，在填料函(hán)頂倒角，在填料函底部放置耐(nài)沖蝕(shí)的間隙較小的金(jīn)屬保護(hù)環(與填料(liào)的接觸面不能為(wéi)斜面)，以防止填料被介質壓力推出(chū);
②填料函各部(bù)位與填料(liào)接觸部分的金(jīn)屬表面要精加工，以提高(gāo)表面光潔(jié)度，減少填料磨損;
③填(tián)料選(xuǎn)用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長期使用後變化小，磨損的(de)燒損小，維修容易，壓(yā)蓋螺栓重新擰緊後摩擦力不(bú)發生變化的特點(diǎn)。通過以上幾(jǐ)點可保證填料密封(fēng)的可靠性和長期性(xìng)。
