氣動法(fǎ)蘭軟密封蝶閥

一、氣動(dòng)蝶(dié)閥産品概述

D641X氣動(dòng)法蘭軟密封蝶閥，是采用高精度(dù)氣動活塞(sāi)式(shì)執(zhí)行器與中線密(mì)封蝶閥組成，氣動蝶閥不僅具有優(yōu)良的(de)防腐、（耐堿、鹽性能，耐弱酸侵蝕）耐磨(mó)、減磨(mó)性能，（比普通蝶閥使用壽(shòu)命可明顯延(yán)長）而且具(jù)有無毒、抗菌(jun1)、防黴等特點，更有操作(zuò)力矩小(xiǎo)，（比普通有銷蝶閥降低百分之四十）維修方便，外形美觀等突出優點。氣動蝶閥主(zhǔ)要用于水處理設備配套，廣泛用于食品、醫藥、化工、石(shí)油、電力、輕紡、造紙等給水排水、氣體(tǐ)管道上作調作(zuò)充量和截流介質的場合。

二(èr)、氣動蝶(dié)閥産品特點

（1）尼龍塗層與環氧樹脂塗層相結合，符合環保要求。
（2）閥闆特有設計，流量系數大，流阻小。在額(é)定壓力下(xià)，實現零洩(xiè)漏。
（3）采用半軸無銷連接，結構簡單緊湊(còu)，維修拆卸極(jí)為方便，迅速（可現場拆(chāi)裝），蝶闆(pǎn)有自動對中功能，實(shí)現了蝶闆與閥座過盈配合。
（4）閥杆密封圈起雙向密封作用，避免介質外(wài)流，防止外來物質侵入，做到整(zhěng)閥零外漏。
（5）氣動襯膠蝶閥具有良好的切斷和調節性能，能達到氣泡級(jí)密封，啟閉力矩小，使(shǐ)用壽命長(zhǎng)等特點。

三、氣動蝶閥主要技術參數(shù)

稱通經DN(mm)	50～1600
公稱壓力PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試(shì)驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
适用溫度	丁腈(jīng)橡(xiàng)膠(jiāo)：-40℃～90℃
适(shì)用介質(zhì)	水、空氣(qì)、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
洩漏率	符合GB/T13927-92标準
驅動方式	氣動
配(pèi)置執行機構	GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執行器
控制方式	開關兩位控制、4～20mA模拟(nǐ)量信号控制

四、氣動蝶閥執行器技(jì)術參數

執(zhí)行器型号	GT、AT、AW系列單雙作用(yòng)氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單(dān)作用執行(háng)機構、雙作用執行機(jī)構
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位(wèi)閥、行程開(kāi)關、閥位傳送(sòng)器、手(shǒu)輪機構等

采用新型氣動執行器，有雙作用式和(hé)單作(zuò)用式(彈簧複位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口(kǒu)徑閥門采用系(xì)列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理(lǐ)，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣(qì)缸選用鋁金材料，重量(liàng)輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額(é)定流量。
5、執行器可選(xuǎn)帶電訊号反饋(kuì)指示及附件以實現自動化操(cāo)作。
6、IS05211标準連接為産品的安裝更換提(tí)供了方便。
7、兩(liǎng)端調的節(jiē)螺釘可使标準産(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)範圍。确保(bǎo)與(yǔ)閥門(mén)的同步精度。

五、氣動(dòng)蝶閥主要零件(jiàn)材料

零件名(míng)稱(chēng)	材料
閥體(tǐ)	球墨鑄鋼(gāng)+NBR、鑄鋼+NBR、不鏽鋼+NBR
蝶闆	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不鏽鋼及特(tè)殊材(cái)料
閥杆	2Cr13、不鏽鋼
填料	O型圈、柔性石墨

六、氣動(dòng)蝶閥(fá) 主要性能規範

公稱(chēng)通徑DN(mm)		DN50～1200
公稱壓力(lì)	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力(lì)	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	低壓(yā)氣密試驗	0.5～0.7
适用介質	空氣、水、污水、蒸(zhēng)氣、煤氣、油品等(děng)

七(qī)、氣動蝶閥安裝連接尺寸

八、氣動蝶閥安裝連接尺寸

公稱通(tōng)經(DN)	主要尺寸(cùn)					法蘭(lán)尺寸
	L 法蘭	L1 對夾	H	H1	A	1.0MPa			1.6MPa
	L 法蘭	L1 對夾	H	H1	A	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	43	63	315	180	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	46	70	330	180	185	145	4-18	185	145	4-18
80	114	46	83	390	245	200	160	4-18	200	160	8-18
100	127	52	105	431	240	220	180	8-18	220	180	8-18
125	140	56	115	455	240	250	210	8-18	250	210	8-18
150	140	56	137	626	350	285	240	8-22	285	240	8-22
200	152	60	164	720	350	340	295	8-22	340	295	12-22
250	165	68	206	800	550	395	350	12-22	405	355	12-26
300	178	78	230	860	600	445	400	12-22	460	410	12-26
350	190	78	248	883	600	505	460	16-22	520	470	12-26
400	216	102	289	972	600	565	515	16-26	580	525	16-26
450	222	114	320	1043	750	615	565	20-26	640	585	16-30
500	229	127	342	1098	750	670	620	20-26	715	650	20-30
600	267	154	413	1236	750	780	725	20-30	840	770	20-33
700	430	165	478	1431	750	895	840	24-30	910	840	24-36
800	470	190	525	1488	750	1015	950	24-33	1025	950	24-39