産品描述

産(Chǎn)品描(Miáo)述

  Q941型電動球閥适用于調節的場合。閥與執行機構的連接采用直(Zhí)連方(Fāng)式,電動執行機構(Gòu)内置伺●服●系統,無須另(Lìng)配伺◇服◇放[Fàng]大器,輸入4-20mA信号及220VAC◆電◆源即可控制運轉。具有連線簡單,結構[Gòu]緊湊、尺寸小、重(Zhòng)量輕、阻力小、動作穩定可靠等優點。
執行标準
1、設計與[Yǔ]制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211

3、結構長[Zhǎng]∆度∆[Dù]:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主▽試▽驗:JB/T 9092、API 598。

執行⋄器⋄技術參數和性能 

SZ執行機構◈技◈術參數

閥體參數

電源

AC110/220V,50/60Hz

公[Gōng]稱通徑

DN10~300mm

輸出力矩

50N·M~2000N·M

公稱壓力

PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)

動作範圍

0~90°

洩漏●量●

軟密封:零洩漏

硬密封:≤額[é]定流[Liú]量的10-5

◊動◊作時間

15秒/30秒/60秒[Miǎo]

◊執◊[Zhí]行機構

可另配SZ、HQ、UNIC、361RS
等[Děng]電子式電動(Dòng)執行機構

保護裝置[Zhì]

過(Guò)熱保護

流量特性(Xìng)

快[Kuài]開特性[Xìng]

環境溫度

-30°~60°

可調範圍

DN10-80

DN100-300

250:1

350:1

手動[Dòng]操∆作∆

同附帶手[Shǒu]柄操作

基[Jī]本誤差

±1%

限(Xiàn)位

電氣、機械二重限位

死區

≤1%

▾防▾(Fáng)護等(Děng)級

相當于IP-65

回差

≤1%

位置測量(Liàng)

可選裝開關或電位[Wèi]計

适用溫度

密封面

驅動[Dòng]電機

8W/E

PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃

進線接口

PE1/2〞進線線鎖

閥體性能參數

試驗壓力
(Mpa)

公稱◊壓◊力(Mpa)

壓力級(Jí)(class)

JIS(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10K

20K

強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

氣密試[Shì]▽驗▽(Yàn)

0.5~0.7

主要零件材質

零∆件∆(Jiàn)名稱[Chēng]

材 料(Liào)

閥體

WCB

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8
(304)

CF3
(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M
(316L)

球體、閥杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr19Ni9
(304)

00Cr19Ni11
(304L)

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2
(316)

00Cr17Ni12Mo2
(316L)

密封圈(Quān)

聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟◆乙◆[Yǐ]烯(PPL)、對位聚苯 柔性石墨

适用介質

水、氣▲體▲[Tǐ]、蒸汽、油品⋄等⋄

硝[Xiāo]酸等(Děng)腐蝕性介質

強氧○化○(Huà)性[Xìng]介質

醋酸等腐蝕介質

尿素等腐(Fǔ)蝕性介質


外形尺寸

公稱壓力DN

L

D

H

L1

D1

b

Z-d1

H1

壓(Yā)力

1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0

 

 

1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0

1.6/2.5/4.0

 

15

130/130/140

95

275

157

65

14/16/16

4-14

48

20

140/140/150

105

280

157

75

14/16/16

4-14

53

25

150/150/165

115

287

157

85

14/16/16

4-14

58

32

165/165/180

135

354

208

100

16/16/18

4-18

68

40

180/180/200

145

312

208

110

16/16/18

4-18

73

50

200/200/220

160

325

208

125

16/20/20

4-18

80

65

220/220/250

180

335

256

145

18/22/22

4-18/8-18/8-18

90

80

250/250/280

195

365

256

160

20/22/22

8-18

98

100

280/280/320

215/230/230

400

256

180/190/190

20/24/24

8-18/8-23/8-23

120

125

320/320/360

245/270/270

420

256

210/220/220

24/28/30

8-23/8-25/8-25

140

150

360/360/400

280/300/300

440

256

240/250/250

24/28/30

8-23/8-25/8-25

167

200

400/400/550

335/360/375

470

256

295/310/320

26/34/38

12-23/12-25/12-30

210

250

630 750

405 470

545

380

 

 

 

 

300

750 870

460 530

580

380

 

 

 

 
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